立式注塑機液壓系統(tǒng)工況，一個多級變化的過程控制，采用數(shù)字閥及其微機控制系統(tǒng)能較好地實現(xiàn)目標。

1、多級控制系統(tǒng)的組成

該系統(tǒng)的組成由注塑油缸、數(shù)字方向流量閥、數(shù)字溢流閥、數(shù)字驅動控制器、轉換接口電路、TP微機、位置傳感器、電路等組成一個開環(huán)的多級壓力與速度控制系統(tǒng)。方向流量閥用于控制油缸的運動方向和多級速度的變換，該閥內含有一壓差溢流閥，用于穩(wěn)定其輸出流量。注射油缸的壓力變換與控制由數(shù)字溢流閥來實現(xiàn)。位置(或速度）傳感器用來檢測油缸運動的位置，以確定速度在行程上的切換點。

2、基本工作原理

立式注塑機多級控制系統(tǒng)在實際使用時，先按注射工藝要求建立各級注射壓力Pt、注射速度vx的關系圖，然后將此匯編成控制順序輸入TP一微機，經(jīng)機器轉換為控制指令輸入驅動控制器。驅動器將信號調理后，輸給步進電機，從而支配數(shù)字閥工作。注射壓力的變換是時間的函數(shù)，p.=pf注射速度的變換是油缸運動位置的函數(shù)，v,=v(x)因而TP微機按不同時劃的壓力要求來控制滋流閥。方向流量閥的控制是通過位置檢測信號送往TP微機，經(jīng)與預沒位置值比較判斷后，支配數(shù)字閥來控制油缸運動速度的變換。數(shù)字閥的控制，通過TP微機按預先編制的順序，來控制各個時刻系統(tǒng)所需要的不同級別的壓力pt以及各個位置所需要的不同級別的速度，從而有效地完成壓力與速度的多級控制。由注塑油缸形成的注射壓力、速度取決于數(shù)字閥輸給系統(tǒng)的P,Q值，大小與輸入脈沖個數(shù)成正比,其快、慢則與脈沖速率(PPS)成正比。

3、多級控制的實現(xiàn)

該系統(tǒng)對注射壓力的多級控制采用開環(huán)形式，包括注射壓力、保壓壓力的分級與轉換。對這兩種壓力的控制，按工藝要求的p(t)工況圖，匯編成控制程序、作為壓力控制目標值輸入TP微機，以實現(xiàn)工藝要求的各級壓力的穩(wěn)定與切換。這種控制形式的特點是按時序設定值來直接控制系統(tǒng)的各級壓力。

立式注塑機系統(tǒng)對注射速度的控制，雖然構成閉環(huán)形式，但這里所設的位置(速度）傳感器作為區(qū)段速度切換的檢測元件，不作為反饋校正用。實際應用中，將各位置的速度控制值，作為多級速度的目標值輸入TP微機，以實現(xiàn)注射時各區(qū)段的速度變換。特點是以注射區(qū)段各位置的檢測信號作為速度變換的依據(jù)。